چاپ برجسته آشور

چاپ فلزات آسیا با سالها تجربه در امر تولید انواع مارک های فلزی و چاپ افست بر

روی انواع فلزات آماده ارایه


خدمات می باشیم.کلیه مراحل تماما در محل کارخانه انجام میگیرد.که این امر سهم به سزایی

در حفظ افزایش کیفیت مارک های

تولیدی در بر خواهد داشت.لطفا پیش از اقدام به خرید و یا انعقاد قرارداد تامین انواع

خدمات چاپ فلزات با مشاوران مجرب ما

تبادل نظر نمایید تا ضمن آگاهی از توانمندی های این مجموعه و اطلاع از نوع خدمات و

کیفیت آنها ، از لیست قیمت های

رقابتی ما نیز مطلع شوید :







۰۹۱۲۹۶۳۱۶۸۳



خانم آقالو۰۹۳۵۹۳۵۳۰۶۲



www.felez-chap.ir

چاپ برجسته آشور

صنعت حکاکی بر روی فلزات با روش های گوناگون به عنوان پلاک سازی شناخته می‌شود. پلاک ها قطعات فلزی در ابعاد و اندازه های مختلفی هستند که به منظور معرفی مکان به عنوان پلاک سر درب، معرفی مشخصات برخی وسایل و تجهیزات تحت عنوان نیم پلیت، نیم پلیت افراد و پلاک اتومبیل ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. کیفیت پلاک سازی به دو عامل جنس و کیفیت فلز مورد استفاده و روش طراحی و اجرای نقش پلاک، بستگی دارد. آلومینیوم، استیل و برنج از فلزات استاندارد مورد استفاده در صنعت ساخت پلاک می باشند که ویژگی های منحصر بفردی دارند. ساخت پلاک ها از دیرباز به روش اسید شویی یا اسید شور انجام می‌شود. اسید شویی مرسوم ترین و قدیمی ترین روش تولید پلاک های فلزی می باشد که با بهره گیری از محلول اسیدی و شابلون اجرا می‌شود. ورود تکنولوژی و دیجیتال به عرصه ی ساخت پلاک، موجب ابداع روش های نوین و تنوع در این حوزه شده است.

افزایش نیاز صنایع مختلف به تابلو و پلاک در زمینه های گوناگون سبب استفاده گسترده از ورقه های فلزی؛ آلومینیوم، استیل، برنج و مس شده است. فلز استیل با ویژگی های ساختاری منحصربفرد، مناسب ساخت انواع پلاک در اندازه و ابعاد دلخواه میباشد. پلاک ورودی و سر درب ساختمان ها، پلاک ورودی منازل، پلاک شهرداری، پلاک های تبلیغاتی، پلاک مشخصات و… از انواع پلاک استیل صنعت پلاک سازی می باشند. امروزه با بهره گیری از دستگاه ها و تجهیزات مخصوص، پلاک های خش دار، استنلس، استیل براق و استیل رنگی با خواص گوناگون طراحی می‌شوند.

چاپ پلاک از جمله روش های نوین در صنعت پلاک سازی می باشد. کیفیت در این کار با توجه به متریال و دستگاه های مورد استفاده متفاوت می باشد. پلاک های چاپ شده در موارد مختلفی برای تبلیغات و یا معرفی اماکن و یا تابلوهای راهنما از آن ها استفاده می شود که حاوی اطلاعات لازم جهت معرفی و یا تبلیغ محصول می باشند. در مکان های مختلفی از جمله شهرداری، سر در اتاق ها در ادارات و شرکت ها و ورودی ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند. این تابلوها دارای تنوع و کیفیت های متفاوتی می باشند.

پلاک آلومینیوم به روش افست چاپ می گردد و از ویژگی های آن، امکان برجسته کردن

قسمت های دلخواه، برش به صورت شکل دار و طبق نقشه درخواست مشتری

می باشد. داشتن تجریه کافی و استفاده از مواد اولیه با کیفیت در عدم شکسته شدن

(ریختن) رنگ بعد از مراحل پرسکاری (برجسته و برش) بسیار حائز اهمیت می باشد.

از دیگر ویژگی های پلاک آلومینیومی می توان به نوع نصب آن اشاره کرد. با توجه به درخواست

مشتری امکان پانچ با قطرهای مختلف جهت پرچ کردن و یا به صورت چسبدار وجود دارد.

یکی از خدماتی که چاپ فلزات آسیا ارائه می‌دهد، چاپ روی آلومینیوم است که این کار را با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته به شکل مستقیم انجام می‌دهد. از این تکنولوژی برای موارد مختلفی استفاده می‌شود که بیشتر روی تابلوهای هنری، شهری، جاده‌ای، خیابان، بالای سنگ مزار، عکس‌های پرتره شهدا و… کاربرد دارد.

پلاک برجسته آلومینیومی:

این پلاک ها عموما روی فلز آلومینیوم به ضخامت 0/4 یا 0/5 دهم میلیمتر با دستگاه چاپ افست مانند چاپ افست کاغذ به صورت تک رنگ ، دو رنگ ، سه رنگ یا چهار رنگ چاپ می شود و برای ثبات رنگ چاپ شده ، پس از چاپ به آن ، ورنی کوره ایی میزنن همچنین میتوان این پلاک ها را به صورت برجسته ، تخت و یا به صورت قالب خورده با هر طرح دلخواه برش کرد. عموما به این پلاک ها ، پلاک های برجسته فلزی نیز گفته می شود و به جهت مقرون به صرفه بودن و کیفیت و ماندگاری با به عنوان پلاک های ماشین ، پلاک های شماره و کد پستی منازل و کنتر آب از این دسته پلاک ها استفاده می کنند.

زمینه پلاک را میتوان از رنگ خود آلومینیوم (نقره ایی) و یا رنگ سفید بنا به درخواست مشتری استفاده کرد.

مراحل ساخت پلاک آلومینیوم برجسته:

مرحله اول ساخت تابلو برجسته کارشناسی محل نصب و اندازی گیری هاست، پس از آن نوبت به طراحی شکل توسط برنامه اتوکد یا کورل می باشد، این مرحله کاملا به سلیقه مشتری و طراحی و ضخامت درخواستی مشتری انجام می شود.

در مرحله بعدی با توجه به جنس ورق درخواستی مشتری (پلکسی، چلنیوم، استیل یا …) شکل را توسط دستگاه برش لیزری برش می زنند.

سپس برش های بیرون آمده از دستگاه را به هم می چسبانند تا طرح نهایی بدست آید. سپس دور تا دور طرح را روی ورق های پلکسی می چسبانند . در این مرحله کار تابلو برجسته تمام می شود و نوبت به اجرای زیر سازی می رسد. برای اجرای زیر سازی برجسته را بعد از اجرای سیم کشی های نور پردازی روی ورق های پی وی سی می چسبانند. حالا تابلو نقش برجسته آماده برای نصب روی سطوح زیر سازی شده مورد نظر است.

برای زیر کاری تابلو نقش برجسته از پی وی سی با ضخامت 8 تا 10 میلیمتر استفاده میکنند و طرح را بعد از نورپردازی با لامپ های SMD روی پی وی سی فیکس می کنند و سپس روی محل مورد نظر نصب میکنند که میتواند انواع مختلفی از متریال های موجود باشد.